1、化工設(shè)備分類
靜止設(shè)備:
塔器:板式塔,填料塔
換熱器:列管式、夾套式、翅片式、螺旋板式
貯槽:立式、臥式
反應器
分離器
非靜止設(shè)備(傳動):
壓縮機:活塞式、離心式、螺桿式
泵:離心式、往復式、齒輪泵、螺桿式
風機:鼓風機、引風機
2、容積式靜止設(shè)備構(gòu)成
殼體部分:球形、圓柱形、橢圓形、圓錐形
支座:裙座、鞍式、懸掛吊耳
短節(jié):帶法蘭、帶絲扣
裙座(查)口:人孔、手孔、易熔塞
附件:安全閥、防爆片、液位計、溫度計、連鎖裝置
3、塔器設(shè)備(傳熱、傳質(zhì)作用)
3.1、板式塔:氣體出口
液體出口
塔殼(含裙座)
塔板——錯流塔板和逆流塔板
降液管
逆流堰
氣體入口
附件——爬梯、扶手、平臺、吊耳
板式塔中用途比較廣泛的是錯流塔板,其類型主要有泡罩塔板、篩板、浮閥塔板等。我們項目中運用的有篩板和浮閥塔板兩種。
A、篩板:塔板上有許多均勻分布的篩孔,分正三角形排列,塔板上設(shè)置溢流堰,使板上能維持一定厚度的液層。操作時,上升氣流通過篩孔分散成細小的流股,在板上液層中鼓泡而出,氣液相密切接觸而進行傳質(zhì)。
篩板塔的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、造價低、壓降小、板上液面落差也較小,處理能力及板效率高。
缺點:操作彈性小、篩孔易堵塞。
B、 浮閥塔板:在塔板上開有若干大孔,每個孔上裝有一個可以上下浮動的閥片。操作時,上升的氣流經(jīng)過塔板與閥片之間的間隙與橫流的液體接觸,浮閥的開度可隨氣體升力而不變,因此操作性能好。浮閥一般用不銹鋼制定。
優(yōu)點:生產(chǎn)能力大,因為有較大的開孔。
操作彈性大,因為閥片可隨氣量自由升降,很合適符合波動較大場合。
壓降低
缺點:不宜處理易結(jié)焦或黏度大的系統(tǒng)。
3.2、填料塔:氣體出口
液體入口
液體分布裝置(蓮蓬式、溢流管式、篩孔式、齒槽式、多孔環(huán)管式)
塔殼
填料
支撐裝置(柵板式、升氣管式)
氣體入口
液體出口
3.2.1、汽、液相在填料的空隙中流過,呈逆流流動,在填料表面進行傳質(zhì),填料塔的生產(chǎn)能力與填料特性有關(guān)。
3.2.2、填料類型(實體填料)
環(huán)形填料:拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)
鞍形填料:弧鞍、矩鞍
波紋板填料
4、換熱器
4.1、列管式
固定列管式:兩端管板和殼體連接成一體,結(jié)構(gòu)簡單,造價低,但不易檢修和清洗。
U型管式:管子成U型,兩斷固定在同一管板上,管子可自由伸縮,結(jié)構(gòu)簡單,但管子清洗苦難。
浮頭式:有一管板不與外殼連接,管末隨浮頭可移動,可補償熱膨脹,應用廣泛但結(jié)構(gòu)復雜,造價高。
結(jié)構(gòu)組成、 管箱:筒體,封頭,管箱法蘭,隔板,短接等。
殼程:筒體,管板,換熱管,定位管,折流管,補償圈,支座,短接等。
4.1.1、常用換熱管有:Φ25×2.5,Φ19×2
換熱管排列形式:
a、 等邊三角形:管板強度高,流體走短路機會少且管外流體擾動大,傳熱效果好,相同殼程布管多。
b、 正方形直列排列:便于清洗列管外壁,適用于易產(chǎn)生污垢場合。
c、 正方形錯列排列:介于上述兩者之間,管子在管板上排列的間距t(指相鄰兩根管子的中心距),隨管子與管板關(guān)班的連接方法不同而異。脹接法取t=(1.3~1.5)d,且相鄰兩管外壁間距不應小于6mm,且t≥d+b(d為管子外徑)。
焊接法取t=1.25d。
4.1.1、板式換熱器
夾套式
板式
螺旋板式
4.3、翅片式換熱器